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S1401型數顯雙向精密自準直儀，采用光學自準直原理、二維測量結構和精密電子技術，能對機床、儀器精密導軌和精密平板的運動直線度和平直度可以做水平、垂直二維方向的角、線性值進行精密測試，工作效率優于目前單向同類儀器以及雙向普通儀器。它依靠現代電子技術大大的減少了測試誤差計算的大量數據，在測試時只需將數據直接采集，通過精密電子計算，即可方便的得到誤差數據。
二、S1401數顯雙向精密自準直儀儀器用途：
1.S1401型數顯雙向精密自準直儀，適用于各級計量單位、研究所、大專院校實驗室、工廠計量室，特別適用于車間加工和安裝調試現場。
2.與光學直角器(選配)、帶磁反射鏡(選配)聯合使用，可測量垂直導軌的平直度和垂直度。
3.與多面棱體(選配)聯合使用，可測量度盤的圓分度誤差。
4.取景器為本機選購部件，配合主機進行自準直測量，能使長距離找像操作快捷簡便。
三、S1401數顯雙向精密自準直儀儀器特點：
1.結構簡單，體積小；
2.精度高，操作更加便捷；
3.精密電子技術的應用，避免了大量的人為數據計算；
4.精密傳感技術的應用，數據采集更加正確；
5.配以一定的附件后，能擴大使用范圍的特點。
四、S1401數顯雙向精密自準直儀工作環境：
工作室應清潔，無振動，電源為220V，50HZ交流電，室溫常溫。
五、S1401數顯雙向精密自準直儀主要技術參數：
1、工作距離：0 -6米；（可定制10米）
2、物鏡焦距：400毫米；
3、通光口徑：44毫米；
4、目鏡放大倍率：15倍；
5、反射鏡直徑：52mm
6、測微目鏡視場：8mm；
7、分辨率：0.1″；
8、示值誤差：0.1″；
9、最小讀數值：0.1″；
10、鼓輪讀數0.002mm
11、測微鼓輪分度值（每格相當于）：
線度值----------L/200微米
角度值----------1.03秒≈1秒
此處L為反射鏡基座有效長度（毫米）
12、目鏡分劃板分度值（每格相當于）：
線度值----------100×L/200微米
角度值----------100×1.03秒
13、示值范圍：1600格
14、示值精度
當測微鼓輪不超一圈時±（0.5+0.01n）格
當測微鼓輪超過一圈時±（1.5+0.0015n）格
n 為測微鼓輪的測量格數。例如：測微鼓輪轉過一周，n =100格；轉過兩周，n =200格。
15、儀器主體外形尺寸（長×寬×高）：254mm×57mm×157mm
16、電源：220V，50HZ
六、S1401雙向精密自準直儀選配附件：
1.帶磁反射鏡（特殊定貨）
2.光學直角器（特殊定貨）
3.激光找準器（特殊定貨）
4、專用升降平臺（特殊定貨）
5、專用三角架（特殊定貨）
七、自準直儀的典型應用：
1.直線度測試：直線度測量和驗證是自準直儀在機械制造行業典型的應用之一。本系列準直儀測試直線度具有精度高、重復性好和雙方向同時檢測的優點。在直線度測量中，借助一個橋板將角度量轉化為位移量進行測量，測量中使用首尾搭接法通過在整個測量行程內分段移動橋板完成測量過程。如圖：
 
2.自準直儀平面度測試：平面度測量和驗證是自準直儀進行直線度測量的拓展應用。通過對待測平面的若干直線進行測量（通常測量為米字型或者網格分布），最后將測試結果進行計算分析。整個測量過程根據精度的要求和平面尺寸選用2個或3個不同尺寸的測量橋板進行配合使用。如圖：
3.自準直儀垂直度測試：垂直度測量和驗證原理為采用自準直儀分別測量兩條待測導軌的直線度后，根據測量結果分析出兩條導軌的共面垂直度偏差，測量中基準的傳遞采用直角轉像鏡（光學五棱鏡）進行。如圖，先測試一條導軌的直線度并作為基準線，然后將直角轉像鏡放置在另一導軌位置后進行第二條直線測量并作為測量線。使用基準線的直線度包容區旋轉90度后對測量線的直線度曲線進行包容后的結果即為垂直度偏差值。
4.自準直儀平行度測試：平行度測量和驗證的基本原理是采用自準直儀分別測量兩條待測導軌的直線度后，根據測量結果計算出兩條導軌的共面平行度偏差，測量中的基準傳遞是采用直角轉像鏡（光學五棱鏡）進行。如圖，首先測量一條導軌的直線度并作為基準線，隨后將直角轉像鏡移動至另一導軌位置后進行第二條直線測量并作為測量線。使用基準線的直線度包容區平移后對測量線的直線度曲線進行包容后的結果即為平行度偏差值。
5.自準直儀位置不確定度測試：自準直儀結合多面棱體和檢測的旋轉平臺可以進行角度的不確定度檢測。
6.多個自準直儀組合對光學塊進行比較測量。（可以組合成測角儀）
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