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IMAS-UHT1700全溫場動態表征超高溫壓痕儀用于400℃~1600℃超高溫環境下的材料研發及性能研究。本產品在1600℃時可用10X或20X物鏡對待測樣品進行觀察和測試，亦即：10X或20X的物鏡工作溫度為1600℃；同時本產品使用了大量程連續變載技術,能夠在預定目標力值的情況下在施加力值過程中不間斷的獲取實時的力-位移-時間數據，亦即：能夠對待測樣品進行多種數據分析和模型建立。無論是樣品的快速更換還是壓針均可以滿足在1600℃時能夠長時間的加載、保荷和快速實驗，保證在同一溫度場同樣品的原位觀察和測試
上海研潤光機科技有限公司是目前已知獨創可以生產（制造）1600℃的IMAS-UHT1700全溫場動態表征超高溫壓痕儀廠家，擁有多項核心知識產權(如IMASV5.0/ZL2020218930805/V7.0/IMAS等)，持續10年的研發和改進。
1600℃全溫場超高溫壓痕儀應用于部分軍工、科研項目，針對需方定制化的科研研究方向而持續的對設備進行改造。在交付的設備基礎上可連續的進行科研效果跟進并針對需方需求進行有效的改進以利于科研成果的產出。
每交付一臺，便會不間斷的對非保密項目進行功能性、結構性研究，同時將盡可能的將需方研發的可行性項目用于設備的二次升級改造?；谶@些，才使得設備在需方的每個研發項目上得以充分的利用和發揮最大效能。
一、儀器的主要功能：
1、材料性能評價：維氏硬度（可選配洛氏、布氏等）、斷裂韌性、選配彈性模量（A類、B類等）、選配劃痕、選配蠕變、選配金相等。
2、功能指標評價：實時力值、實時位移、同溫場溫度、表面形貌（壓痕、裂紋、劃痕等）、表面形貌特征（菱形、球形、圓錐、錐形、圓柱等）。
3、操控指標評價：定位移加載、定力值加載、定速度加載、多軸高精度同步運動控制、同溫場高通量測試、同溫場快速換樣測試、同溫場原位測試、溫度梯度（溫升溫降）原位測試等。
4、過程指標評價：定時間壓針預熱、定時間加載、定時間保荷（長達72小時原位保荷）、定時間卸載、長時間原位觀測、大樣品同溫場連續測試、力-位移-時間實時數據等。
二、儀器主要構成：
1、手套箱：對氧化不敏感工件可不配；工作氛圍：惰性氣體，選配真空氛圍；腔室溫度：工業空調控溫；過渡倉：真空小過渡倉，可選配大過渡倉；1.5工位，可選配多工位；
2、循環水冷模塊；
3、循環氣冷模塊；
4、壁掛式計算機控制系統（含集成電路）；
5、全溫場超高溫加熱爐
6、1600℃大量程動態加載與補償系統：標配30kg力，選配1~150kg力；
7、1600℃光學成像與氣控系統：10X物鏡，可選配20X物鏡
8、1700℃超高溫壓針模塊：正四棱錐壓針，選配球形、圓錐、錐形、圓柱等
9、1600℃快速換樣系統：同溫場50秒內快速換樣
10、超高溫集成電路多軸聯動控制與補償系統：至多9軸同步運動控制
11、超高溫圖像識別與數據分析處理系統
12、超高溫動態位移檢測與校準系統：500nm，選配＞20nm分辨率激光位移；
三、儀器（示例）主要技術參數：
1.全溫場溫度控制系統
1.1、使用溫度范圍：400℃~1600℃；
1.2、爐腔溫度范圍：≤1700℃；
1.3、溫控精度：±1℃；
1.4、溫度場梯度誤差：≤±5℃；
1.5、升溫速率范圍：1℃~40℃/min；
1.6、爐腔溫場尺寸：100*80*80mm；
1.7、試樣尺寸：≤φ30*30mm；
1.8、加熱元件：4*U型二硅化鉬；
1.9、控溫熱電偶：B型；
2、大量程動態加載與補償系統
2.1、加載力值范圍：0.1~30kg；
2.2、力值檔位：固定檔位/自定義力值；
2.3、固定檔位力值：標配61檔；
2.4、自定義力值：輸入力值；
2.5、加載方式：定力值/定位移/定速度；
2.6、定力值加載精度：≤1kg時±2%；＞1kg時±0.5%；
2.7、定力值加載分辨率：0.01%FS；
2.8、定位移加載分辨率：500nm，選配20nm~500nm；
2.9、加載過程：實時力值、位移、時間數據；
2.10、保荷時間：≤72小時；
1.11、傳感器：耐高溫力值傳感器、激光位移傳感器
3、壓針預熱模組
3.1、預熱時長：≤50小時；
3.2、預熱時間：自定義，單位min或s；
3.3、最高預熱溫度：≤1600℃；
4、超高溫光學成像與測試系統
4.1、物鏡放大倍數：10X物鏡，選配20X物鏡；
4.2、系統顯示放大倍數：1000X，選配2000X；
4.3、物鏡分辨率：1.44um，選配1.19um；
4.4、物鏡工作溫度：≤1600℃；
4.5、單次持續工作時間：≤50小時；
5、樣品快速更換系統
5.1、更換方式：手動，選配自動；
5.2、更換時長：≤50秒；
5.3、系統極限溫度：≤2100℃；
5.4、系統測試環境：≤1700℃；
6、超高溫聯動控制與補償系統
6.1、聯動軸數：5軸，選配6~8軸；
6.2、運動控制精度：≤±1um；
6.3、運動控制速度：≤5000um/s；
6.4、運動控制分辨率：≤0.1um；
6.5、運動控制方式：自動；
6.6、X軸行程（橫軸）：250mm；
6.7、Y-A軸行程（10X物鏡）：90mm；
6.8、Y-B軸行程（20X物鏡）：90mm；
6.9、Y-C軸行程（壓針）：100mm；
6.10、Y-D軸行程：220mm；
6.11、Z軸行程（樣品升降軸）：100mm；
6.12、R-X軸行程：360；
7、循環水冷模塊
7.1、溫控精度：≤±0.3℃；
7.2、最大流量：13L/min；
8、循環氣冷模塊
8.1、介質：凈化大氣，選配惰性氣氛；
8.2、冷卻時間：≤5秒；
8.3、氣壓：0.8Mpa；
8.4、冷卻溫度：≤55℃；
8.5、持續工作時間：≤72小時；
9、風冷模組
9.1、介質：惰性氣體；
9.2、冷卻組數：4；
9.3、冷卻角：90°；
10、超高溫壓針模組
10.1、可修復次數：≤20次；
10.2、單次加載持續時間：≤72小時；
10.3、全尺寸1700型壓針：110mm*φ8，可選配110mm*φ6.35；
11、手套箱
11.1、水氧指標：≤1ppm；
11.2、工位數：1.5；
11.3、尺寸：2200*1420*2270mm；
11.4、腔室尺寸：1350*950*1400mm；
11.5、箱體材質、厚度：304不銹鋼、5mm；
11.6、箱體底板材質、厚度：304不銹鋼、12mm；
12、工作腔室溫控模塊
12.1、額定制冷量：1050W；
12.2、制冷劑：R134a；
12.3、溫度范圍：15~36℃；
12.4、噪音：≤63dB（A）；
13、儀器安置參數：
13.1、儀器外形尺寸：2400*1500*2350mm，安置空間大于長3800*寬2000*高2800mm；
13.2、儀器重量：1800kg；環境：無振動；
13.3、氣源：99.999%高純氬氣等；
13.4、電源：220V，功率：＞6.5KW；
四、儀器測試案例：
1、合金1000℃（圖像、力-位移曲線、硬度-溫度-載荷曲線、時間-位移曲線、時間-力曲線、部分數據）預熱10分鐘測試案例：
1.1、高清圖像：
1.2、力-位移數據曲線（此材料30kg時獲取到194組數據點，最后通過194組力-位移數據點擬合成數據曲線）
1.3、硬度-溫度-載荷數據曲線（根據所測試的點數生成）
1.4、時間-位移數據曲線
1.5、時間-力數據曲線
1.6、部分力-位移數據（前表為加載數據，后表為卸載后殘余）
2、陶瓷1600℃（圖像、力-位移曲線、硬度-溫度-載荷曲線、時間-位移曲線、時間-力曲線）壓針預熱15分鐘測試案例：
2.1、高清圖像：
2.2、力-位移數據曲線（此材料10kg時獲取到854組數據點，最后通過854組力-位移數據點擬合成數據曲線）
2.3、硬度-溫度-載荷數據曲線（根據所測試的點數生成）
2.4、時間-位移數據曲線
2.5、時間-力數據曲線
2.6、部分力-位移數據（前表為加載數據，后表為卸載后殘余）
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